ما هي لوحة التدفئة الكهربائية لطباخ الأرز؟

Jul 31, 2025 ترك رسالة

ما هوإيطبق تسخين لطباخة الأرز الكهربائية

 

لوحات التسخين هي عناصر تسخين شائعة موجودة في مجموعة متنوعة من الأجهزة الكهربائية. وظيفتها الأساسية هي تحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة، وبالتالي تحقيق التدفئة.

How to Repair a Faulty Rice Cooker Heating Plate

 

 

تحليل كامل لتقنية ألواح تسخين الألمنيوم للأجهزة المنزلية: من تاريخ التطوير إلى الاتجاهات المستقبلية

 

الفصل الأول: تطوير ألواح التسخين المصنوعة من الألومنيوم

1.1 الاستكشاف المبكر لعناصر التسخين الكهربائي (من عشرينيات إلى خمسينيات القرن العشرين)

عشرينيات القرن العشرين: استخدمت أجهزة طهي الأرز الكهربائية الأولى سلك مقاومة مكشوفًا، وهو أمر غير فعال وخطير.

ثلاثينيات القرن العشرين: ظهرت ألواح التسخين المطلية بالميكا- وتم استخدامها في المكاوي الكهربائية المبكرة.

1945: أطلقت شركة Sunbeam الأمريكية أول لوحة تسخين مصنوعة من سبائك الألومنيوم، مما أدى إلى زيادة الكفاءة الحرارية بنسبة 35%.

1.2 الإنجازات في تطبيقات الألمنيوم (من الستينيات إلى الثمانينات)

1967: قامت شركة باناسونيك اليابانية بتطوير -وإنتاج قوالب تسخين من سبائك الألومنيوم- بكميات كبيرة.

1972: تم تقديم تقنية الأنودة لمعالجة مشكلة أكسدة سطح الألومنيوم. 1985: تتطلب شهادة UL الأمريكية أن تتمتع ألواح التسخين المصنوعة من الألومنيوم بتحكم مزدوج في درجة الحرارة.

 

 

يوجد حاليًا نوعان رئيسيان من ألواح التسخين للأجهزة المنزلية في السوق، ولكل منهما عملية إنتاج مختلفة:

1. ألواح التسخين المصبوبة- التقليدية: يتم صهر سبائك الألومنيوم إلى الألومنيوم المنصهر، ثم يتم صبها - باستخدام آلة صب القالب-.

المواد الرئيسية المستخدمة تشمل: سبائك الألومنيوم ADC12، أنابيب تسخين الحديد، مسحوق المغنيسيوم، سلك التسخين، الفواصل الحديدية، حبات السيراميك، والغراء.

تشتمل عملية الإنتاج على: استخدام آلة صب القالب-لصب لوحة التسخين بالقالب-. يتم تسخين الألومنيوم المنصهر إلى حوالي 680 درجة. بعد أن تبرد لوحة التسخين، يتم استخدام لكمة لإزالة الفوهة. يتم بعد ذلك استخدام آلة الحفر والنقر للحفر والنقر على لوحة التسخين. وأخيرا، يتم استخدام مخرطة لخراطة سطح لوحة التسخين. بعد ذلك، يتم خياطة لوحة التدفئة. بعد اجتياز اختبارات المقاومة والجهد، تمر لوحة التسخين بحزام ناقل، حيث يتم تغليفها بالغراء والخرز الخزفي وأخيرًا يتم لحامها موضعيًا بقدم حديد اللحام. تشمل التشطيبات السطحية اللون الطبيعي والأكسدة والرسم.

Rice cooker heating tube: the core of cooking

 

2. لوحة تسخين الميكا

المواد الرئيسية: لفائف الألومنيوم وصفائح الميكا. عملية الإنتاج: يتم ختم لفائف الألمنيوم ومن ثم تجميعها في ورقة الميكا. التشطيبات السطحية: طبيعية ومطلية بالكهرباء.

ملخص:بالمقارنة مع هذين النوعين من ألواح التسخين، فإن النوع الأول يستخدم على نطاق واسع ومستقر في السوق، ولكن التكلفة أعلى. النوع الثاني هو نوع أحدث، وأقل استخدامًا في السوق، ويقدم نسبة أداء عالية التكلفة-نسبيًا.

Mica Heating Plate2Mica Heating Plate1

 

مقارنة عمليات التصنيع الأساسية

نوع العملية

يموت-عملية الصب

عملية مركب الميكا

بناء

قاعدة ألومنيوم ADC12 + عزل أكسيد المغنيسيوم + سلك تسخين NiCr

ورقة الألومنيوم + صفح الميكا

الخطوات الرئيسية

-الصب ← التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ← الاختبار

الختم ← التصفيح ← المعالجة بالضغط الساخن-المعالجة

الكفاءة الحرارية

88–92%

78–85%

عمر

100.000 دورة حرارية

50,000 دورة حرارية

هيكل التكلفة

تكلفة المواد: 65%

تكلفة العمالة: 40%

 

 

هل يمكن تخصيص الطاقة؟

الجواب هو نعم. تختلف قوة لوحة التسخين اعتمادًا على الجهاز المحدد. بالنسبة للأجهزة المنزلية، تتراوح الطاقة من 350 واط، 450 واط، 550 واط، 700 واط، 900 واط، 1000 واط، 1200 واط، و1300 واط؛ بالنسبة للوحة تسخين طباخ الأرز التجاري، تتراوح الطاقة من 1600 واط، 1800 واط، 2200 واط، 2500 واط، 3000 واط، 3500 واط، و4000 واط. يمكن تخصيص الطاقة وفقًا لمتطلبات العملاء.

 

 

طلب

هناك مجموعة متنوعة من الأجهزة الصغيرة في السوق. الأجهزة الرئيسية التي تتطلب لوحات تسخين هي: أواني الضغط الكهربائية، أواني طهي الأرز، أواني الحساء، أواني الصحة، أواني القهوة، أو صانعات حليب الصويا، إلخ.

 

info-1062-551

 

إرسال التحقيق